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                解析不銹鋼薄壁裝飾圈的加工步驟

                發布者: 發布時間:2015/5/22 9:58:40 閱讀:次 【字體:
                  不銹鋼薄壁裝飾圈的加工工藝是重慶不銹鋼加工廠家的重要技術,其加工方法的關鍵在于是按下列步驟進行步驟:
                  步驟1,選用了不銹鋼薄板為原料;
                  步驟2,用下料模對所述不銹鋼薄板進行沖壓,生成不銹鋼片;
                  步驟3,用拉伸模對所述不銹鋼片的邊緣拉伸形成折邊,配合潤滑劑,所述不銹鋼片變形為一呈形的成形片,或者生成一呈形的成形片;與常用模具相比較,所述拉伸模為滾珠導向模,該拉伸模的凹模位于凸模的正上方,所述凹模為筒形,所述凸模為柱形,該柱形凸模的截面尺寸約小于筒形凹模的截面尺寸,其差距為所述不銹鋼薄板的厚度,所述凹模和凸模都為Cr12材料或T10材料,其中,所述凹模的下端面內壁口開有锪沉孔,在該锪沉孔內固定有與之形狀一致的硬質合金筒,該硬質合金筒底部內壁開有倒角。
                  步驟4,用中孔沖模對所述成形片進行瞬間沖壓,使所述成形片中部的不銹鋼塊脫落,所述成形片形成薄壁不銹鋼環;與常用模具相比較,所述中孔沖模的凹模位于凸模的正下方,所述凹模為筒形,所述凸模為柱形,該柱形凸模的截面尺寸約小于筒形凹模的截面尺寸,其差距為所述不銹鋼薄板的厚度,所述凹模和凸模都為Cr12材料模。
                  步驟5,用沖壓成形模,并配合所述潤滑劑,對所述形薄壁不銹鋼環進行沖壓整形,生成細模片,或者對所述形薄壁不銹鋼環進行沖壓整形,配合所述潤滑劑,并對該薄壁不銹鋼環的內沿擠壓,生成形的細模片;與常用模具相比較,所述沖壓成型模凹模位于凸模的正下方,所述凹模為上端面開有內倒角的筒形,所述凸模為下端面開有倒角的柱形,該凸模的截面尺寸約小于凹模的截面尺寸,其差距為所述不銹鋼薄板的厚度,所述凹模和凸模都為T10材料模。
                  步驟6,用切邊模對所述細模片進行切邊整形,生成半成品;與常用模具相比較,所述切邊模的凹模位于凸模的正上方,所述凹模為筒形,所述凸模為柱形,該柱形凸模的截面尺寸約小于筒形凹模的截面尺寸,其差距為所述不銹鋼薄板的厚度,所述凹模和凸模都為Cr12材料模。
                  步驟7,對所述半成品的切口端面進行車床加工;步驟8,利用拋光機和拋光膏,對所述半成品進行拋光處理,做出成品。
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