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                重慶不銹鋼加工之不銹鋼焊絲加工工藝

                發布者: 發布時間:2015/6/1 10:38:51 閱讀:次 【字體:
                  重慶不銹鋼加工之不銹鋼焊絲加工工藝,包括以下工藝步驟:
                  S1:退火工藝,通過送線裝置將直徑為1.9mm的半成品以11米/分的速度通過退火爐進行退火處理,爐溫為1080℃;
                  S2:拉絲工藝,通過龍門放線架將退火后的半成品以150米/分的速度通過六道拉絲工序進行拉絲處理,模盒水溫溫度30℃,拉絲后產品規格依次為1.65mm-1.45mm-1.28mm-1.1
                  8mm-1.08mm-1.0mm;
                  S3:超聲波清洗工藝,將拉絲后的成品通過超聲波清洗機去除成品表面的油污以及細小顆粒物,超聲波的總功率為18KW,其中水溶性清洗劑與水的比例為1:40,水溫為70℃;
                  S4:第一風切工藝,將經過超聲波清洗后的成品經過風切裝置進行風切處理,風壓為2kgf/c㎡,風速為200m/s;
                  S5:熱水漂洗工藝,將經過第一風切后的成品進入加熱水洗箱內進行溫水過濾,水溫為70℃;
                  S6:第二風切工藝,將經過熱水漂洗后的成品經過風切裝置進行風切處理,風壓為2kgf/c㎡,風速為200m/s;
                  S7:涂油工藝,將經過第二風切后的成品進入加熱水洗箱內進行涂油處理,水溶性潤滑油與清水的比例為1:3,水溫為70℃;
                  S8:第三風切工藝,將經過涂油處理后的成品經過風切裝置進行風切處理,風壓為2kgf/c㎡,風速為200m/s;
                  S8:收線包裝,通過工字輪收線機將經過第三風切后的成品進行收線,而后進行包裝處理。
                  本發明的優點和有益效果在于:通過將原先的自來水漂洗改為超聲波清洗提高焊絲表面的清潔度,此外通過涂油工藝在焊絲表面涂覆潤滑油能夠防止焊絲在使用過程中出現堵絲現象。
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